Tantangan dalam Proses Komisioning
Pengoperasian pembangkit listrik atau pabrik industri bukanlah hal yang sederhana, sebaliknya, penuh dengan jebakan tersembunyi dan tantangan logis. Di pembangkit listrik, unit pembangkit merupakan blok operasional yang substansial, diuji secara individual bersamaan dengan jalur air atau bahan bakar (input) dan jalur listrik dari panel distribusi tegangan rendah ke gardu induk tegangan tinggi (output), bersamaan dengan layanan unit dan kontrol operasional secara simultan. Layanan stasiun biasanya dioperasikan secara independen.
Di sisi lain, sistem operasi fasilitas dapat dibagi menjadi subsistem yang lebih kecil, seperti penghancuran dan penggilingan, yang dapat dipersiapkan dan dioperasikan secara independen.
Kehati-hatian yang ekstrem diperlukan setiap saat oleh siapa pun yang mengoperasikan peralatan selama pengujian dan pemasangan untuk mencegah aktivasi yang tidak disengaja dari pemutus sirkuit, sakelar pemutus, motor, dll. Bahaya serius dapat ditimbulkan oleh pegas yang terlepas, poros yang berputar, tuas, dan perangkat serupa.
Perlu juga mempertimbangkan kemungkinan terjadinya sengatan listrik dan cedera akibat jatuh dari tangga, dan lain sebagainya.
Memutus rangkaian kontrol peralatan yang dioperasikan secara elektrik dan, jika memungkinkan, mengamankannya secara mekanis membantu mencegah kecelakaan seperti ini.
1. Aktivitas Pra-komisioning
Pra-komisioning dan komisioning suatu pabrik industri atau pembangkit listrik adalah tugas yang berbeda. Keduanya harus ditangani secara berbeda, terutama jika sistem fasilitas tersebut sepenuhnya otomatis .
2. Komisioning Basah dan Kering
Pengujian operasional (commissioning) sering disebut sebagai pengujian operasional basah (wet commissioning). Ini adalah aktivitas teknik yang terjadi setelah fase pra-pengujian operasional (precommissioning) , yang terkadang disebut sebagai pengujian operasional kering (dry commissioning). Pengujian operasional adalah aktivitas teknik yang berfokus pada pengujian pabrik atau komponennya ketika sepenuhnya dialiri daya, tekanan, panas, uap, dan air, bersamaan dengan semua sistem bantu yang beroperasi.
Di era logika relai dan kontrol pabrik manual, pengoperasian awal (commissioning) agak terbatas. Pembangkit listrik modern sekarang sepenuhnya otomatis dan sebagian besar tanpa awak, menerima input dari berbagai perangkat lapangan seperti start, stop, overload, ready, status lokal/jarak jauh, posisi pemutus sirkuit, sinyal trip, dan analog, dll.
Hanya kondisi daya penuh yang menawarkan lingkungan pengujian terkontrol yang memungkinkan semua elemen logika untuk dioperasikan dan dibuktikan dengan benar. Pekerjaan di lingkungan yang bising ini membutuhkan komunikasi yang baik antara semua pihak. Seringkali, telepon seluler tidak berfungsi karena gangguan kebisingan.
Dalam kondisi tertentu, komunikasi yang tepat hanya dapat dicapai setelah telepon rumah yang beroperasi menggunakan kabel serat optik dipasang.
3. Memeriksa Keandalan Sistem Pembangkit Listrik (CR)
Pemeriksaan keandalan juga digambarkan dalam grafik pada Gambar 4. Ini adalah peristiwa pengoperasian yang signifikan ketika unit mulai beroperasi dan mulai menghasilkan listrik . Umumnya, CR digunakan di pembangkit listrik, tetapi tidak di fasilitas industri. CR berlangsung selama 7 hingga 30 hari. Durasi 30 hari adalah interval CR yang paling umum.
Agar fasilitas tersebut memperoleh status CR, fasilitas tersebut harus sepenuhnya dioperasikan dan dibuktikan berfungsi dengan baik, dengan kekurangan kecil yang terdokumentasi dan tidak berdampak pada produksi.
Selama CR (Continuous Reduction), operator pemilik mengambil alih pengoperasian pabrik dengan kehadiran pemasok dalam peran pengawasan. Ini juga merupakan fase pelatihan praktis bagi operator. Operator mengikuti arahan dari pusat kendali dan memuat mesin sesuai dengan kebutuhan dalam hal MW (Moving Watt) dan MVAR (Moving Value at Rate).
Tujuannya adalah untuk mengoperasikan dan memaparkan pabrik pada semua mode operasi dan transisi tanpa batasan dan sesering mungkin.
Seiring semakin banyaknya otomatisasi dan pengawasan yang ditambahkan ke pabrik, pengujian commissioning dan CR menjadi semakin kompleks . Setiap pemilik pabrik dapat menetapkan batasan yang berbeda untuk CR. Aturan tersebut juga dapat bergantung pada kinerja unit selama commissioning. Jika pabrik sering mengalami kegagalan, pemilik dapat memberlakukan kondisi yang lebih ketat.
Secara umum, unit harus beroperasi selama 30 hari, 24 jam sehari tanpa kegagalan besar yang menyebabkan unit tersebut mengurangi kemampuannya untuk membawa beban. Jika itu terjadi, CR akan dimulai ulang dari awal.
Sebagai contoh, kegagalan pompa yang diikuti dengan transisi otomatis yang berhasil ke pompa yang sehat tidak akan menjadi alasan untuk menghentikan CR, tetapi dianggap sebagai tindakan operasional yang berhasil.
” Akan jauh lebih mudah untuk melakukan commissioning suatu pabrik jika Anda telah mengikuti proses dari desain dan konstruksi hingga commissioning . Terkadang seorang insinyur commissioning mungkin diundang untuk melakukan commissioning pada pabrik yang mungkin belum ia kenal.
4. Pengujian Jaringan Pembangkit Listrik
Pembangkit listrik atau unit yang terhubung ke jaringan tegangan tinggi seringkali menjalani sejumlah uji jaringan yang harus diselesaikan untuk memastikan kompatibilitasnya dengan jaringan dan agar dapat beroperasi dari pusat kendali.
Berikut adalah daftar beberapa pengujian grid:
- Kemampuan mengikuti pengiriman beban
- Pengalihan daya reaktif mengikuti
- Kemampuan isokron (droop)
- Kecepatan peningkatan daya MW yang dikirimkan
- Respons MW yang cepat
- Pengalihan mode kondensor sinkron
- Respons frekuensi tinggi primer/sekunder
- Pemeriksaan pengaturan trip frekuensi rendah (simulasi)
- Terputusnya pasokan listrik AC untuk stasiun – peralihan ke daya siaga.
- Black start , sinkronisasi pada bus mati jaringan terisolasi
- Pengoperasian beban rumah tangga menggunakan daya generator selama dua jam.
5. Laporan Penugasan
Sebagian besar insinyur komisioning mengamati pengujian secara pasif, dan di akhir pengujian, mereka meminta laporan komisioning dari kontraktor . Dalam laporan yang telah mereka siapkan, Anda tidak akan pernah menemukan kesalahan atau kegagalan apa pun yang tercatat. Jadi, mengapa repot-repot membuat laporan, jika semuanya 100% sempurna?
Sebenarnya, laporan mereka sudah selesai bahkan sebelum mereka mulai melakukan pengujian. Biasanya, hampir semuanya berupa Ya, Ya, Oke, Oke 🙂
Sebaiknya Anda membuat laporan komisioning atau pra-komisioning sendiri karena alasan yang disebutkan di bawah ini. Anda harus melakukannya langsung di PC kami seiring perkembangan situasi. Anda harus duduk bersama teknisi pengujian di ujung meja besar di depan panel kontrol utama dan mengamati serta menulis:
- Penting! Jangan membuat cerita. Sebaliknya, tuliskan aksinya.
- Para penguji lebih memperhatikan pekerjaan mereka saat berada di hadapan kita. Mereka tidak bisa menyembunyikan fakta sebenarnya.
- Sebagai orang yang aktif, Anda dapat meminta pengujian ulang atau mengujinya dari perspektif atau kondisi yang berbeda.
- Laporan Anda HARUS disusun secara kronologis dan dicantumkan waktunya sesuai kejadian. Kita tidak pernah tahu apa dan kapan sesuatu yang tidak biasa akan terjadi. Namun, hal itu memang terjadi dan sering kali. Kita perlu mencatat momen tersebut dan menyertakan semua detail latar belakang tentang apa yang terjadi sebelum terjadinya kegagalan.
- Dokumen ini mencakup catatan kegagalan, alasan dan cara penyelesaiannya, serta bagaimana kegagalan tersebut diatasi hingga dapat diterima.
- Kemudian, selama pengoperasian, jika terjadi kegagalan, kita dapat melihat laporan commissioning dan mencari tahu apakah ini merupakan pengulangan kesalahan yang sama dan kemungkinan akan terjadi lagi.
KONTEN PREMIUM
Artikel-artikel teknis dalam kategori “Konten Premium” hanya dapat diakses sepenuhnya oleh Anggota Premium. Panduan teknik elektro, artikel teknis spesialis, dan makalah yang ditulis oleh insinyur listrik berpengalaman di beberapa negara semuanya tersedia untuk pengguna premium. Sebagai seorang insinyur listrik yang bekerja di bidang Tegangan Rendah, Menengah, atau Tinggi, ini akan membantu Anda mengembangkan keterampilan teknis profesional yang Anda butuhkan di tempat kerja.
