Perbedaan antara Kabel

PVC- LSF-LSHF- FR- FRLS -FRLSH. (BAGIAN-2)

 

 

(B) Kabel Tahan Api (Kabel Tahan Api/Resistensi)

• Kebakaran merupakan salah satu risiko terbesar di pabrik, tempat umum dan sebagian besar terjadi karena kesalahan listrik.
• Istilah Fire Retardant  dan Fire Resistant cables (keduanya biasa disebut FR) sangat mirip dan sering disalahgunakan atau membingungkan.
• Keduanya berbeda dalam hal struktur, bahan, aplikasi, dan reaksinya pun berbeda jika terjadi kebakaran. Jika kita membutuhkan salah satunya tetapi memilih yang lain dapat menimbulkan masalah.

(1) Fire  Retardant Cables 

• Bahan Isolasi Kabel Fire Retardant diolah secara kimia untuk Memperlambat atau Memperlambat Penyalaan atau Pembakaran Api sehingga memperlambat penyebaran api.
• Kabel ini juga dapat padam sendiri saat terkena api terbuka.
• Kabel Fire Retardant memiliki karakteristik menunda penyebaran api di sepanjang kabel sehingga api tidak meluas.
• Kabel Fire Retardant dan Fire Resistant cables memiliki struktur dan bahan yang berbeda.
• Struktur dasar kabel Fire Retardant adalah:
• Lapisan isolasi menggunakan bahan tahan api.
• Selubung dalam dan selubung luar terbuat dari bahan tahan api.
• Pita dan isian menggunakan bahan tahan api.

Keunggulan:

• Biaya Rendah dibandingkan Fire Resistant cables
• Menghasilkan Asap Rendah

Kekurangan:

• Dengan penambahan material Fire Retardant/pengisi pada PVC, sifat insulasinya berkurang setidaknya 10% dibandingkan dengan PVC biasa, namun kemampuan menahan suhu konduktornya (saat terjadi kelebihan beban) hanya tetap pada 70 derajat C sama seperti kabel PVC biasa.\

Aplikasi:

• Kontrol Kabel Bangunan
• Rangkaian Alarm Kebakaran

(2) Fire Resistant cables

• Bahan Fire Resistant cables (tidak mudah terbakar) dirancang untuk mencegah/menahan penyebaran api (padam sendiri) dan tidak akan meleleh atau menetes saat berada di dekat api.
• Karena kabel ini padam sendiri setelah sumber api disingkirkan dan tidak meleleh atau menetes.
• Fire Resistant cables dapat mempertahankan operasi normal untuk jangka waktu tertentu dalam kondisi nyala api dan menjaga integritas Sirkuit dan terus bekerja untuk jangka waktu tertentu dalam kondisi yang ditentukan sehingga meningkatkan peluang untuk melarikan diri dan bertahan hidup.
• Karena kain tahan api biasanya tidak terbuat dari bahan tahan api 100%, kain ini akan terbakar, tetapi akan terbakar dengan sangat, sangat lambat dan sering kali padam sendiri.
• Fire Resistant cables adalah kabel yang dapat mempertahankan operasi yang aman untuk jangka waktu tertentu dalam kondisi nyala api.
• Fire Resistant cables banyak digunakan di gedung-gedung tinggi, kereta bawah tanah, pusat perbelanjaan bawah tanah, pembangkit listrik, dan perusahaan industri dan pertambangan penting yang terkait dengan keselamatan kebakaran dan penyelamatan kebakaran.
• Misalnya, kabel catu daya dan kabel kontrol untuk fasilitas pemadam kebakaran. Kabel tahan api dibagi menjadi kelas A dan kelas B.
  Kelas B: Kabel kelas B dapat bertahan dalam nyala api 750℃ hingga 800℃ dan tegangan pengenalnya dapat menahan pembakaran selama minimal 90 menit, dan kabel tidak putus.
• Pada lapisan tahan api untuk meningkatkan proses pembuatan  metode lainnya berdasarkan Kelas A: Fire Resistant cables kelas A dapat bertahan dalam nyala api 950℃ hingga 1.000℃ dan tegangan pengenalnya dapat menahan pembakaran selama minimal 90 menit dan kabel tidak tertusuk.
• Kinerja Fire Resistant cables kelas A lebih baik daripada kelas B.
• Kabel Berisolasi Mineral (MI): Kabel berisolasi mineral merupakan Fire Resistant cables dengan kinerja yang lebih baik yang terbuat dari inti tembaga, selubung tembaga, dan pemrosesan bahan isolasi magnesium oksida, yang disebut sebagai kabel MI (kabel berisolasi mineral).
• Kabel MI memiliki karakteristik tahan api yang baik dan dapat bekerja dalam jangka waktu lama di bawah suhu tinggi 250 ℃, tetapi juga tahan ledakan, tahan korosi yang kuat, laju aliran tinggi, tahan radiasi, kekuatan mekanik tinggi, ukuran kecil, ringan, tahan lama, dan tanpa asap.
• Namun, harganya mahal. Prosesnya rumit, konstruksinya sulit di area irigasi minyak, gedung-gedung publik yang penting, tempat-tempat bersuhu tinggi, dan persyaratan tahan api lainnya, dan ekonominya dapat menerima kesempatan tersebut dan menggunakan kabel tahan api.

Keunggulan:

• Menghasilkan Asap Rendah dibandingkan Kabel Tahan Api.

Kekurangan:

• Biaya Tinggi dibandingkan Kabel Tahan Api.
• Dengan Penambahan Material Tahan Api/Filler pada PVC dapat menurunkan sifat insulasi setidaknya 10% dibandingkan dengan PVC biasa, namun kemampuan menahan suhu konduktornya (saat terjadi kelebihan beban) hanya tetap pada 70 derajat C sama seperti kabel PVC biasa.

Aplikasi:

• Pada Sistem Pemadam Kebakaran,
• Pada Rangkaian Alarm Kebakaran

(3) FRLS (Fire Retardant Low Smoke)

• Untuk mengatasi kekurangan Kabel FR tersebut, maka dikembangkanlah Kabel FRLS.
• FRLS memiliki sifat khusus yang tahan api, rendah emisi asap, dan mampu menekan asap beracun.
• Pada Kabel FRLS, selubung dalam dan/atau selubung luar terbuat dari bahan Polietilen yang memiliki Sifat Tahan Api.
• Jika terjadi kebakaran, kabel berisolasi PVC konveksi mengeluarkan asap hitam pekat dan asap beracun dari gas asam klorida. Hal ini mengganggu jarak pandang dan menghambat operasi penyelamatan. Namun, Kabel FRLS tidak hanya mengeluarkan sedikit asap dan gas beracun, tetapi juga memperlambat penyebaran api. Oleh karena itu, kabel ini sangat ideal untuk kabel tersembunyi dan kabel konduit di gedung-gedung bertingkat seperti hotel, bank, rumah sakit, pabrik, kompleks komersial, dan apartemen hunian, dll.

Keunggulan

• Daya tahan api yang sangat baik
• Asap yang dihasilkan rendah
• Emisi gas beracun rendah

(4) FRLSZH/ NHFR / ZHFR (Fire Retardant Low Smoke Halogen Free)

• FRLSZH, Kabel rumah asap tidak beracun Penghambat Api Bebas Halogen untuk pemasangan kabel gedung.
• Kabel FRLSZH direkomendasikan terutama dalam situasi yang mengharuskan keselamatan personel dan peralatan yang tinggi seperti Hotel, Teater, Rumah Sakit, Bangunan bertingkat tinggi, Kompleks komersial, Kantor ber-AC terpusat, Properti perumahan, dll.
• Karena karakteristik isolasinya yang khusus, kabel tersebut terus menyediakan pasokan daya tanpa gangguan bahkan saat terjadi kebakaran – menjaga sirkuit alarm kebakaran, lampu keluar, Lift, & Sirkuit darurat lainnya tetap hidup.
• Sebagai bagian dari teknologi bangunan hijau yang berkelanjutan, untuk mengurangi penggunaan PVC berbahaya dari bangunan hijau. Kabel PVC normal akan diganti dengan Kabel Hijau.

Keunggulan

• Tahan api yang sangat baik
• Bebas Halogen
• Rendahnya produksi asap
• Rendahnya emisi gas beracun
• Visibilitas yang lebih baik membantu orang-orang untuk keluar dengan mudah
• Ramah lingkungan
• Bermanfaat bagi lingkungan
• PVC tidak hanya berbahaya selama proses pembuatan tetapi juga berpotensi menimbulkan risiko jika terjadi kebakaran. Green Cable adalah kabel dengan kinerja unggul dengan kualitas terbaik yang dapat menggantikan kabel PVC.
• Umumnya digunakan di tempat yang membutuhkan lingkungan hijau dan keselamatan yang lebih tinggi bagi kehidupan manusia dan barang berharga

Kekurangan

• Mahal Dibandingkan dengan Kabel FR dan FRLS

Aplikasi:

• Bandara
• Bangunan dengan AC sentral
• Kompleks
• Lembaga pendidikan
• Kabel rumah umum
• Bangunan hijau
• Bangunan bertingkat tinggi
• Rumah sakit
• Hotel
• Tempat umum, teater

Senyawa tahan api (FR) atau FRLS tidak cocok untuk membuat kabel karena alasan berikut:-

• Senyawa PVC FR & FRLS dikatakan tahan api karena memiliki LOI (Indeks Pembatas Oksigen) dan TI (Indeks Suhu) yang lebih baik daripada PVC biasa, tetapi, hanya LOI & TI yang lebih baik tidak menjamin sifat tahan api yang lebih baik. LOI & TI hanyalah uji kendali mutu dan pengujian tahan api tidak lengkap tanpa pengujian kabel yang lengkap sesuai dengan IEC 332-1 &3.
• Selain itu, semua senyawa PVC FR dan FRLS mengandung Antimony Trioxide yang merupakan karsinogen yang mungkin. Jika terhirup, ATO dapat menyebabkan iritasi pada saluran pernapasan, mulut, hidung & perut. Hal ini juga dapat menyebabkan jantung berdetak tidak teratur atau bahkan berhenti.
• Penggunaan senyawa PVC FR & FRLS tidak menyelesaikan masalah asap hitam pekat dan gas asam HCL yang keluar dari pembakaran yang merupakan penyebab utama hilangnya nyawa manusia selama kecelakaan kebakaran. Semua senyawa PVC, FR & FRLS juga mengandung plasticizer ftalat. Plasticizer ini larut dari senyawa PVC setelah beberapa waktu dan menyebabkan PVC kehilangan fleksibilitas dan sifat-sifat lainnya.
• Selain itu, sebagian besar phalate yang saat ini digunakan telah diidentifikasi sebagai pengganggu endokrin dan racun reproduksi.

Perbedaan antara Kabel Tahan Api vs. Kabel Tahan Api

• Fire Resistant dan Fire Retardant cables semakin banyak digunakan karena kegunaannya saat terjadi kebakaran. Namun, meskipun keduanya terdengar mirip, keduanya memiliki kegunaan yang sangat berbeda dan bereaksi secara berbeda saat terjadi kebakaran.
• Tahan panas: Kabel akan beroperasi seperti biasa pada suhu tinggi, tetapi mungkin tidak beroperasi seperti biasa saat terjadi kebakaran.
• Penghambat api: Kabel tidak akan beroperasi seperti biasa saat terjadi kebakaran, tetapi akan secara aktif mencegah api menyebar.
• Tahan api: Kabel dapat beroperasi seperti biasa saat terjadi kebakaran.

Kesimpulan:

• Singkatnya, Fire retardant cables dirancang untuk menahan penyebaran api ke area baru. Kabel ini tidak akan menjaga kontinuitas sirkuit untuk Pekerjaan.
• Kabel Fire resistant atau dirancang untuk menjaga integritas sirkuit dan terus bekerja, sehingga daya dapat ditransfer melalui kabel tersebut dalam jangka waktu dan kondisi tertentu.
• Perbedaan antara keduanya sangat penting dalam hal menjaga sirkuit kritis yang diperlukan untuk keselamatan jiwa atau untuk penghentian pabrik yang aman dan segera.
• Fire resistant cables digunakan dalam sirkuit listrik penting, seperti sirkuit keselamatan dan sirkuit pendukung kehidupan yang harus berfungsi dalam keadaan darurat.
• Di sisi lain, kabel retardant cables digunakan di semua sirkuit lain sehingga jika terjadi kebakaran, kabel tersebut dapat mencegah penyebarannya.
• Kabel tahan api akan lolos sesuai IEC 60331 dan dibungkus dalam selubung luar berwarna merah. Perilaku resistant cable dalam kebakaran telah ditetapkan sebelumnya sesuai dengan lolosnya IEC 60332 dan dibungkus dalam selubung luar berwarna abu-abu atau hitam.

Fire resistant (fire rated) cables	Tetap beroperasi saat terjadi kebakaran, oleh karena itu disebut kabel Integritas Sirkuit.
Flame retardant cables	Kinerja api terbatas untuk tidak menyebarkan api

Perbedaan antara Kabel FR vs PVC vs LSF vs LSHF

Kabel FR:

• Selongsong kabel tahan api dan tahan api dirancang untuk menahan pembakaran dan membatasi penyebaran api.
• Tahan Api (FR): Dirancang untuk digunakan dalam situasi kebakaran di mana penyebaran api di sepanjang rute kabel perlu diperlambat
• Tahan Api (FR): kabel dirancang untuk menjaga integritas sirkuit layanan darurat vital selama kebakaran
  FR untuk layanan penting seperti alarm kebakaran, lampu darurat, keselamatan jiwa, dan aplikasi pemadam kebakaran.
• Sistem ini harus beroperasi selama kebakaran untuk mendeteksi kebakaran, memberi tahu orang-orang dan membantu mereka mengungsi, serta membantu layanan darurat melakukan tugasnya.
• Sirkuit ini harus berfungsi sepenuhnya dan mempertahankan integritas sirkuit jika terjadi kebakaran.
• Jika terjadi kebakaran, kabel ini tidak mengeluarkan gas beracun atau korosif, sehingga melindungi kesehatan masyarakat dan menghindari kemungkinan kerusakan pada peralatan elektronik

Kabel LSF, LSHF, dan PVC

• Kabel low smoke memiliki selubung yang dirancang untuk membatasi jumlah asap dan gas halogen beracun yang dikeluarkan selama situasi kebakaran
• Low Smoke and Fume (LSF): terbakar dengan sangat sedikit asap dan asap dibandingkan dengan PVC standar, asap mungkin mengandung halogen
• Low Smoke Zero Halogen (LSZH): saat terbakar, sangat sedikit asap dan asap tidak mengandung Halogen (dibandingkan dengan PVC standar)
• Kabel LSHF dan PVC digunakan untuk layanan yang tidak penting yang tidak perlu beroperasi saat terjadi kebakaran.
• Kabel ini mencakup semua sirkuit daya yang biasa digunakan di gedung untuk layanan seperti penerangan umum atau peralatan dapur dan kantor seperti kompor atau mesin fotokopi.
• Sirkuit ini tidak penting untuk keselamatan publik; sirkuit ini dapat rusak saat terjadi kebakaran tanpa meningkatkan bahaya sehingga tidak perlu tahan api. Namun, untuk bangunan umum, semua kabel harus berjenis rendah asap dan nol halogen, tetapi di tempat tinggal dan kabel yang terkubur tidak demikian, jadi PVC dapat diterima.
• LSZH dan LSF digunakan untuk membatasi asap, asap, dan halogen yang dilepaskan saat terjadi kebakaran. Jika terjadi kebakaran, kedua jenis akan mengeluarkan asap dalam jumlah yang sangat sedikit.
• Kabel LSF akan mengeluarkan gas beracun, sedangkan LSZH akan membatasi emisi gas tersebut (biasanya di bawah 0,5% emisi hidrogen klorida). Selain beracun, hidrogen klorida bersifat korosif terhadap peralatan.
• Penggunaan kabel LSZH melindungi manusia dan membatasi jumlah kerusakan peralatan saat terjadi kebakaran.

Comparison of various cable

Comparison of various cable
Feature	Normal PVC Wire	Heat Resistant HR PVC	Fire Retardant FR – PVC	Fire Retardant Low Smoke FRLS	Zero Halogen Low Smoke ZHFR
Insulation Material	PVC	PVC	Special PVC	Special PVC	Special Polymer
Insulation Property	Normal	Good	Good	Good	Very Good
Temperature Rating	700 C.	850 C.	700 C.	700 C.	850 C.
Thermal Stability	Normal	Very Good	Good	Good	Very Good
Flam Retardancy	Good	Good	Very Good	Very Good	Excellent
Safety During Burning	Average	Average	Good	Good	Excellent
Requirement of Oxygen to Catch Fire	> 21%	> 21%	> 30%	> 30%	> 35%
Temperature Required to catch fire ( with 21% oxygen)	Room Temp.	Room Temp.	> 2500 C.	> 2500 C.	> 3000 C.
Visibility during Cable burning	< 20%	< 20%	< 35%	< 40%	< 80%
Release of Halogen Gas during burning	< 20%	< 20%	< 20%	< 20%	0%
Abrasion Resistance during Installation	Good	Good	Good	Good	Good

Comparison various Specification’s of Cable
Test	Function	Specification	Values of FRLS Compound	Values of Halogen Free Compound	Values of PVC
Critical Oxygen Index	To Determine % of Oxygen Required For Supporting Combustion of Insulating Material at room temperature.	ASTM–D-2863	> 29%	More than 29%	23%
Temperature    Index	To determine at What Temperature Normal Oxygen Content of 21% In Air will Support  Combustion of Insulating Material	ASTM–D-2863	> 2500 C.	More than       2500 C.	1500 C.
Smoke density Rating (Light Transmission)	To Determine the visibility ( Light Transmission ) under Fire of Insulating Material	ASTM-D-2843	> 40 %	More than 80 %	10-15 %
Acid Gas Generation	To ascertain the amount of Hydrochloric Acid Gas Evolved from insulation of Cable Under Fire.	IEC – 754 – 1	< 20 %	Less than 0.5 %	45-50 %

Perbedaan antara Kabel PVC- LSF-LSHF- FR- FRLS -FRLSH. (BAGIAN-1)

 

 

Pendahuluan:

• Karena kurangnya standarisasi dan kurangnya kesadaran. Saat memilih Kabel, terdapat banyak kebingungan dan kesalahpahaman mengenai terminologi yang terkait dengan kabel dalam hal “LSF / LS” (Low Smoke), “LSZH / LSHF (Low Smoke Halogen Free),” FR” (Fire Retardant),” FR” (Fire Resistance), “FRLS” (fire resistant, low smoke), “FRLSZH” (Fire retardant Halogen-Free).

Istilah Kabel / Kawat

• Berdasarkan jenis Bahan Isolasi di sekitar konduktor, kita dapat mengklasifikasikan Kabel / Kawat dalam Tiga Kategori Utama: PVC, Zero Halogen dan Fire Retardant.
• Berdasarkan aplikasi, kita dapat mengklasifikasikannya menjadi Dua kategori utama

(A) Non-Fire Rated Cable

1. PVC = Polyvinyl Chloride
2. LS / LSF = Low Smoke / Low Smoke Fume
3. LSHF / LSZH / LSNH = Low Smoke Halogen Free / Low Smoke Zero (No) Halogen
4. LH / HF = Low Halogen / Halogen Free

(B) Fire Rated Cable

5. FR =Fire Retardant
6. FR =Fire Resistance
7. FRLS = Fire Resistant, Low Smoke
8. FRLSH= Fire Resistant, Low smoke, Low Halogen
9. FRLSZH / NHFR / ZHFR / HFFR = Fire Retardant Low Smoke Zero Halogen / Non (Zero) Halogen Free, Fire retardant
10. HRFR=Heat Resistance Fire Retardant

• Kabel PVC, FRLS, dan FP memiliki konduktor dan isolasi untuk mengatur arus dan tegangan listrik. Beberapa juga memiliki perlindungan fisik ekstra, seperti pelindung kawat baja.
• Kabel PVC dan FRLSH merupakan bahan isolasi yang berbeda di sekitar konduktor untuk aplikasi dan kinerja yang berbeda.

Sifat-sifat yang membedakan satu isolasi listrik dari yang lain adalah

(1) kekuatan dielektrik atau tegangan tembus
(2) suhu maksimum yang diizinkan
(3) rugi dielektrik
(4) permitivitas; dan beberapa sifat khusus yang sesuai dengan aplikasi.
FRLS/FRLF adalah kualitas bahan isolasi. Bisa berupa PVC atau XLPE.

(A) Kabel Non-Fire Rated
(1) Kabel PVC:

• Kabel PVC (Polyvinyl Chloride) biasanya terbuat dari senyawa PVC sebagai bahan isolasi.
• Insulasi PVC memiliki batas suhu sekitar 70°C. Dari sudut pandang suhu maksimum yang diizinkan, kabel ini termasuk dalam kelas isolasi terendah, namun kabel ini berfungsi dengan baik karena voltase dan daya yang digunakan relatif rendah.
• Sedangkan pembakaran PVC jika terjadi kebakaran akan menghasilkan asap hitam pekat dan menghasilkan sejumlah besar gas beracun serta campuran bahan kimia berbahaya.

Asap:

• Pembakaran PVC telah mengurangi jarak pandang di area sekitar hingga 50% dalam waktu 10 menit. Setelah 30 menit, jarak pandang dapat berkurang hingga 90%
• Penurunan jarak pandang ini dapat membuat orang sulit keluar dari area/gedung yang terbakar.
• Asap dan uap yang dihasilkan selama kebakaran dapat lebih berbahaya bagi manusia daripada api itu sendiri.

Bahan Kimia Beracun:

• Pembakaran PVC menghasilkan sejumlah bahan kimia beracun, tetapi yang paling bermasalah adalah hidrogen klorida (HCI). PVC mengeluarkan sekitar 28% Hidrogen Klorida (HCI).
• Dalam keadaan alami, HCL adalah gas yang menyengat dan hampir tidak berwarna, yang membentuk awan uap putih saat bersentuhan dengan udara.
• Lebih jauh lagi, saat dicampur dengan air, ia berubah wujud lagi menjadi Asam Klorida, baik dalam wujud gas, uap, atau cair, ia merupakan zat yang sangat beracun dan korosif.
• Ada banyak efek berbahaya yang dapat ditimbulkan HCl pada seseorang. Jika terhirup, lapisan tenggorokan dapat teriritasi sedemikian rupa sehingga membengkak, sehingga membuat pernapasan menjadi sangat sulit.
• Kontak dengan mata dapat menyebabkan berbagai hal mulai dari iritasi parah hingga kerusakan permanen pada kornea. Demikian pula, bibir dan selaput lendir dapat terbakar atau bahkan mengalami ulserasi, tingkat keparahannya bergantung pada konsentrasi HCl dan lamanya paparan.
• Dengan mempertimbangkan efek gabungan pada seseorang dari asap dan HCl yang dihasilkan selama proses pembakaran, sulit untuk melihat dan para korban telah pingsan jauh sebelum api mencapai mereka.

Sifat Tahan Api:

• PVC tahan terhadap api.
• PVC (polivinil klorida) secara alami Tahan Api karena mengandung basa klorin. PVC mengandung sejumlah besar ion klorin dalam struktur molekulnya dan ion-ion ini sangat sulit untuk dilepaskan saat terkena panas.
• Jika terbakar, PVC memiliki penyebaran api yang sangat lambat. PVC memiliki salah satu peringkat penyebaran api terendah, yang berarti PVC biasanya tidak akan menyebabkan penyebaran api.
• Suhu yang dibutuhkan untuk menyalakan PVC kaku lebih dari 150 derajat C lebih tinggi daripada yang dibutuhkan untuk menyalakan kayu. Ketahanan api dari formulasi PVC fleksibel umum lebih rendah, tetapi dengan formulasi khusus, ketahanan api dapat ditingkatkan secara signifikan.
• Api di dalam akan segera padam setelah sumber api disingkirkan.
• Di Pabrik atau Bangunan, kabel PVC diikat di poros kabel atau di tray kabel. Jika terjadi kebakaran pada kabel ini, api akan menyala sendiri. Selain itu, karena pembakaran PVC, asap korosif pekat dikeluarkan yang membuat pemadaman kebakaran menjadi sangat sulit, karena visibilitas yang buruk dan sifat asap yang beracun. Kandungan HCL dalam asap tidak hanya merusak peralatan mahal lainnya yang ada di dekatnya, tetapi juga menembus RCC dan mengikis tulangan baja.
• PVC memiliki beberapa sifat tahan api karena halogen meskipun dapat menyebabkan kerusakan yang luas pada properti dan berbahaya bagi manusia.

Keunggulan:

• PVC Murah.
• PVC menawarkan fleksibilitas dan kekokohan yang lebih baik.
• PVC memiliki masa pakai yang relatif lama.

Kelemahan:

• Ketika kabel berisolasi PVC terbakar, kabel akan mengeluarkan campuran bahan kimia dan asap hitam pekat.

Aplikasi:

• Kabel PVC digunakan untuk layanan yang tidak penting yang tidak perlu beroperasi jika terjadi kebakaran.
• Sebagian besar digunakan untuk Rumah Tangga, Kantor untuk penerangan umum.
• Kabel ini ideal untuk bangunan berisiko rendah, tidak untuk bangunan umum atau komersial besar.

(2) Kabel LS / LSF (Low Smoke & Fume):

• LSF juga diproduksi menggunakan senyawa PVC.
• Kabel LSF biasanya terbuat dari senyawa PVC yang dimodifikasi (dengan kadar yang bervariasi tergantung pada produsennya) yang menghasilkan lebih sedikit gas HCI dan asap saat terbakar daripada PVC.
• Namun, kabel ini masih menghasilkan 15% hingga 22% (tergantung pada kualitasnya) gas HCI dan karena adanya PVC, kabel ini masih dapat mengeluarkan asap hitam pekat dan emisi HCl.
• Kabel ini mengandung halogen, jadi tidak boleh disamakan atau disamakan dengan kabel Low Smoke Halogen Free (LSHF).
  Jumlah PVC yang ada dalam kabel ini dapat berbeda dari satu produsen ke produsen lainnya, sehingga pemasangan kabel LSF di tempat umum menjadi tidak aman.

Keunggulan:

• Kabel ini sering dibeli untuk menghemat biaya atau disalahartikan sebagai kabel LSHF.
• Kabel ini harus dianggap sebagai perbaikan kecil dibandingkan kabel PVC.

Kekurangan:

• Kabel ini tidak direkomendasikan untuk bangunan umum, komersial besar, dekat peralatan elektronik sensitif, dan tempat yang akses keluarnya terbatas jika terjadi kebakaran.

Aplikasi:

• Umumnya digunakan untuk Rumah Tangga, Kantor untuk penerangan umum.

(3) Kabel LSHF / LSZH / LS0H (Low Smoke Halogen Free)

• Kabel LSHF terbuat dari senyawa bebas halogen yang merupakan penghambat api yang baik tetapi mengeluarkan kurang dari 0,5% gas hidrogen klorida dan asap saat terbakar.
• Jika terjadi kebakaran, kabel LSHF hanya menghasilkan sedikit asap abu-abu muda dan sedikit HCl, yang akibatnya sangat meningkatkan peluang seseorang untuk menyelamatkan diri dari gedung yang terbakar tempat kabel tersebut dipasang.
• Alasan mengapa produk LSHF bereaksi sangat berbeda saat terkena api dibandingkan dengan kabel PVC & LSF adalah karena sama sekali tidak mengandung PVC.
• Selubung luar / Selubung dan isolasi konduktor produk ini sering kali terbuat dari polietilena yang mengandung sedikit klorin, dan rendahnya klorin berarti rendahnya HCl dan rendahnya emisi gas tidak beracun.
• Kabel ini mengeluarkan <0,5% gas HCL sehingga memberikan lingkungan yang lebih aman jika terjadi kebakaran. Tidak ada PVC pada kabel ini, sehingga tidak ada asap berbahaya atau asap hitam pekat yang keluar jika terjadi kebakaran dan pembangkitan ini memastikan jalur evakuasi dan rambu-rambu tetap terlihat saat terjadi kebakaran.
• Pada Kabel LSHF buatan beberapa pabrik, kabel PVC standar digunakan dengan selubung LSHF atau kabel dengan insulasi PVC. Saat selubung terbakar, selubung dalam PVC atau insulasi akan mengeluarkan gas beracun dengan cara yang sama seperti Kabel PVC.

Keunggulan:

• Kabel LSHF digunakan dalam aplikasi di mana emisi asap dan asap beracun dapat membahayakan kesehatan manusia dan peralatan penting jika terjadi kebakaran.

Kekurangan:

• Mahal dibandingkan dengan PVC dan LSF
• Tidak Fleksibel dibandingkan dengan PVC

Aplikasi:

• Karena manfaatnya yang rendah asap dan toksisitas, kabel LSHF sering dipilih untuk berbagai aplikasi Umum, Tempat yang tidak/kurang berventilasi, dan aplikasi Penting.
• Ruang publik, Bangunan seperti stasiun Kereta Api dan kereta bawah tanah serta mobil, bus dan stasiun bus, pesawat terbang dan bandara, Kapal Pengangkut, fasilitas angkutan massal lainnya.
• Setiap lokasi bawah tanah umum atau yang berventilasi buruk seperti lift, kereta bawah tanah
• Fasilitas hiburan dan olahraga umum
• Gedung apartemen dan hotel
• Rumah sakit
• Pusat komputer/data

Perbedaan antara PVC vs LSF vs LSZH

• Kabel LSF merupakan alternatif yang fleksibel dan murah untuk kabel PVC, tetapi terbuat dari PVC versi modifikasi dan masih dapat menghasilkan gas beracun dalam jumlah besar dan asap hitam serta gas hidrogen klorida dalam jumlah besar saat terbakar.
• Asap hitam dapat mengaburkan jalur keluar jika terjadi kebakaran dan gas hidrogen klorida dapat mematikan bagi manusia dan peralatan yang sensitif.
• Sedangkan kabel LSHF kurang fleksibel dan harganya lebih mahal, tetapi karena tidak adanya PVC, kabel ini mengurangi gas beracun, asap, dan tidak lebih dari 0,5% HCL saat terbakar. Jadi, di daerah berpenduduk berisiko tinggi yang akses jalan keluarnya terbatas, kabel LHSF sangat direkomendasikan.
• Namun, di daerah berisiko rendah yang evakuasinya mudah dan fleksibilitas tinggi diperlukan, PVC masih bisa menjadi pilihan yang baik.
• Salah satu kesalahpahaman umum adalah bahwa kabel LSF atau LSHF juga tahan api. Ini belum tentu benar. Kabel dapat menyebarkan api meskipun asap yang dikeluarkan sangat sedikit

Jenis – Jenis kabel Tray

 

 

 

Pendahuluan:

• Saat ini tray kabel telah menjadi bagian penting dari konstruksi industri dan komersial dengan menawarkan solusi yang cepat, ekonomis, dan fleksibel untuk masalah ini. tray kabel mampu mendukung semua jenis kabel:

1. Saluran Listrik Tegangan Tinggi.
2. Kabel Distribusi Daya
3. Kabel Kontrol Sensitif
4. Kabel Telekomunikasi
5. Kabel Optik

Bahan tray Kabel:

• Sebagian besar sistem tray kabel dibuat dari logam tahan korosi (baja karbon rendah, baja tahan karat, atau paduan aluminium) atau dari logam dengan lapisan akhir tahan korosi (seng atau epoksi).
• Pemilihan bahan untuk pemasangan tertentu bergantung pada lingkungan pemasangan (pertimbangan korosi dan kelistrikan) dan biaya.

(1) Aluminium:

• tray kabel yang dibuat dari aluminium ekstrusi sering digunakan karena rasio kekuatan dan beratnya yang tinggi, ketahanan yang unggul terhadap lingkungan korosif tertentu, dan kemudahan pemasangan. tray kabel ini juga menawarkan keuntungan karena bobotnya yang ringan (sekitar 50% dari tray baja) dan bebas perawatan, dan karena tray kabel aluminium bersifat nonmagnetik, kerugian listrik dapat dikurangi seminimal mungkin.
• Produk tray kabel dibentuk dari paduan seri 6063 yang menurut desainnya merupakan paduan bebas tembaga untuk aplikasi kelautan. Paduan ini mengandung silikon dan magnesium dalam proporsi yang tepat untuk membentuk magnesium silikat, yang memungkinkannya untuk diolah dengan panas. Paduan magnesium silikon ini memiliki sifat mampu bentuk dan struktur yang baik, serta ketahanan korosi yang sangat baik.
• Ketahanan yang tidak biasa terhadap korosi, termasuk pelapukan, yang ditunjukkan oleh aluminium disebabkan oleh lapisan oksida aluminium yang dapat memperbaiki sendiri yang melindungi permukaannya. Ketahanan aluminium terhadap bahan kimia di lingkungan aplikasi harus diuji sebelum pemasangan.

(2) Baja:

• tray kabel baja dibuat dari baja berkualitas struktural menggunakan proses pembentukan gulungan berkelanjutan. Pembentukan dan ekstrusi meningkatkan kekuatan mekanis.
• Manfaat utama tray kabel baja adalah kekuatannya yang tinggi dan biaya yang rendah. Kerugiannya meliputi bobot yang tinggi, konduktivitas listrik yang rendah, dan ketahanan korosi yang relatif buruk.
• Tingkat korosi akan bervariasi tergantung pada banyak faktor seperti lingkungan, pelapisan atau perlindungan yang diterapkan, dan komposisi baja. T&B menawarkan pelapis dan pelapis akhir untuk meningkatkan ketahanan korosi baja. Ini termasuk pra-galvanisasi, galvanis celup panas (setelah fabrikasi), epoksi, dan cat khusus.

(3) Baja Tahan Karat:

• Baja tahan karat menawarkan kekuatan luluh tinggi dan kekuatan mulur tinggi, pada suhu lingkungan yang tinggi.
• tray kabel baja tahan karat dibentuk dari baja tahan karat AISI Tipe 316.
• Baja tahan karat tahan terhadap zat warna, bahan kimia organik, dan bahan kimia anorganik pada suhu tinggi. Kadar kromium dan nikel yang lebih tinggi serta kadar karbon yang lebih rendah berfungsi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan memudahkan pengelasan.
• Tipe 316 mengandung molibdenum untuk meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi, terutama terhadap klorida dan asam sulfat. Kandungan karbon dikurangi untuk memudahkan pengelasan.

Penyelesaian Tray Kabel
(1) Pelapis Galvanis

• Pelapis yang paling banyak digunakan untuk tray kabel adalah galvanisasi. Pelapisan ini hemat biaya, melindungi dari berbagai macam bahan kimia lingkungan, dan dapat memperbaiki sendiri jika suatu area tidak terlindungi akibat luka atau goresan.
• Baja dilapisi dengan seng melalui elektrolisis dengan mencelupkan baja ke dalam rendaman garam seng. Kombinasi karbonat, hidroksida, dan oksida seng membentuk lapisan pelindung untuk melindungi seng itu sendiri. Ketahanan terhadap korosi berhubungan langsung dengan ketebalan lapisan dan kerasnya lingkungan.

(2) Pra-Galvanis:

• Pra-galvanis, juga dikenal sebagai galvanisasi pabrik atau galvanisasi pabrik celup panas, diproduksi di pabrik penggilingan dengan melewatkan gulungan baja melalui seng cair. Gulungan ini kemudian dipotong sesuai ukuran dan dibuat.
• Area yang biasanya tidak dilapisi selama pembuatan, seperti pemotongan dan pengelasan, dilindungi oleh seng di dekatnya, yang berfungsi sebagai anoda pengorbanan. Selama pengelasan, area kecil yang terkena panas secara langsung juga dibiarkan terbuka, tetapi proses penyembuhan sendiri yang sama terjadi.
• G90 memerlukan pelapisan seng sebanyak 0,90 ons per kaki persegi baja, atau 0,32 ons per kaki persegi di setiap sisi lembaran logam. Sesuai dengan A653/A653M-06a, baja pra-galvanis umumnya tidak direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan atau di lingkungan industri.

(3) Galvanisasi Celup Panas:

• Setelah tray kabel baja diproduksi dan dirakit, seluruh tray direndam dalam bak berisi seng cair, sehingga menghasilkan lapisan pada semua permukaan, serta semua tepi, lubang, dan las.
• Ketebalan lapisan ditentukan oleh lamanya waktu setiap bagian direndam dalam bak dan kecepatan pelepasan. Galvanisasi celup panas setelah fabrikasi menghasilkan lapisan yang jauh lebih tebal daripada proses pra-galvanisasi, minimal 3,0 ons per kaki persegi baja atau 1,50 ons per kaki persegi di setiap sisi lembaran (menurut ASTMA123, kelas 65).
• Proses ini direkomendasikan untuk tray kabel yang digunakan di sebagian besar lingkungan luar ruangan dan banyak aplikasi lingkungan industri yang keras.

Type of Cable Trays:

• Cable trays are made of either steel, aluminium or fibber reinforced plastic (FRP) and are available in six basic types,

1. Ladder Type Cable Tray
2. Solid Bottom Cable Tray
3. Trough Cable Tray
4. Channel Cable Tray
5. Wire Mesh Cable Tray
6. Single Rail Cable Tray

(1) Ladder Cable Tray

• Umumnya digunakan dalam aplikasi dengan rentang dukungan menengah hingga panjang 12 hingga 30 kaki.
• Ladder cable tray digunakan untuk sekitar 75 persen pemasangan sistem kabel ladder. Jenis ini merupakan jenis yang paling dominan karena memiliki banyak fitur yang diinginkan:
• Ladder cable tray tanpa penutup memungkinkan aliran udara bebas maksimum melintasi kabel. Hal ini memungkinkan panas yang dihasilkan dalam konduktor kabel untuk menghilang secara efektif. Dalam kondisi seperti itu, isolasi konduktor dalam kabel sistem kabel ladder yang dirancang dengan baik tidak akan melebihi suhu operasi maksimumnya. Kabel tidak akan menua sebelum waktunya karena suhu operasi yang berlebihan.
• Anak tangga ladder cable tray menyediakan jangkar yang nyaman untuk mengikat kabel dalam jalur kabel ladder non-horizontal atau di tempat-tempat yang posisi kabelnya harus dipertahankan dalam jalur kabel ladder horizontal. Kemampuan ini merupakan keharusan untuk pemasangan kabel konduktor tunggal. Dalam kondisi gangguan (hubungan pendek), gaya magnet yang dihasilkan oleh arus gangguan akan memaksa kabel konduktor tunggal keluar dari Tray kabel jika tidak ditambatkan dengan aman ke Tray kabel.
  Kabel dapat keluar atau masuk ke Tray kabel tangga melalui bagian atas atau bawah Tray kabel. Jika kabel masuk atau keluar dari konduit, klem konduit ke Tray kabel dapat dipasang tegak lurus atau terbalik untuk mengakhiri konduit di bagian atas atau bawah rel samping Tray kabel.
• Kelembapan tidak dapat terkumpul di Tray kabel tangga

• Jika Tray kabel dipasang di tempat yang ruang kerjanya bermasalah, akses tangan melalui bagian bawah Tray kabel dapat membantu memudahkan pemasangan kabel berdiameter kecil: instrumentasi kontrol, sinyal, dll.
• Jarak anak tangga yang paling umum untuk Tray kabel tipe tangga adalah 9 inci. Jarak ini dapat digunakan untuk menopang semua ukuran kabel. Jarak ini diinginkan untuk kabel Tipe PLTC dan TC berdiameter kecil karena jarak penyangga sedemikian rupa sehingga tidak ada kabel kecil yang terlihat terkulai di antara anak tangga. Jarak anak tangga 12 atau 18 inci memberikan penyangga kabel yang memadai, tetapi sedikit kabel berdiameter kecil yang terkulai di antara anak tangga mungkin tidak sedap dipandang untuk beberapa pemasangan. Jarak maksimum yang diizinkan antara penyangga untuk kabel konduktor tunggal AWG 1/0 hingga 4/0 adalah 9 inci [1993 NEC Bagian 318-3(b) (1)].
• Tray Kabel Palung Berventilasi
• Satu-satunya alasan untuk memilih Tray kabel palung berventilasi daripada Tray kabel tipe tangga adalah estetika. Tidak terlihat kabel kecil yang terkulai. Tray kabel berventilasi memang memberikan lebih banyak dukungan pada kabel daripada Tray kabel tangga, tetapi dukungan tambahan ini tidak signifikan. Dukungan ini tidak berdampak pada catatan layanan atau masa pakai kabel.

Karakteristik:

• Perlindungan rel samping yang kokoh dan kekuatan sistem dengan sambungan radius yang halus.
• Kekuatan maksimum untuk aplikasi bentang panjang
• Lebar standar 6, 12, 18, 24, 30 & 36 inci
• Kedalaman standar 3, 4, 5 & 6 inci
• Panjang standar 10, 12, 20 & 24 kaki
• Jarak anak tangga 6, 9, 12 & 18 inci.

(2) Solid Bottom Cable Tray:

• Umumnya digunakan untuk aplikasi listrik atau telekomunikasi yang menghasilkan panas minimal dengan rentang dukungan pendek hingga menengah 5 hingga 12 kaki.
• Alasan utama untuk memilih tray kabel dasar padat (dengan penutup) adalah kekhawatiran akan perlindungan pelindung EMI/RFI untuk sirkuit yang sangat sensitif. Tray kabel baja dasar padat dengan penutup baja memberikan tingkat pelindungan yang baik jika tidak ada kerusakan atau lubang pada instalasi yang telah selesai.
• Sistem tray kabel dasar padat memiliki kelemahan karena kelembapan dapat menumpuk di tray kabel. Hal ini dapat dikontrol dengan mengebor lubang pembuangan 1/4 inci di bagian bawah tray kabel dengan interval tiga kaki (di tengah dan sangat dekat dengan sisi) jika tray kabel tidak digunakan untuk pelindung EMI/RFI.
• Beberapa teknisi dan desainer menentukan tray kabel dasar padat (sering kali dengan penutup) dengan keyakinan bahwa semua sirkuit listrik harus sepenuhnya tertutup oleh logam. Tray kabel hanyalah kabel pendukung yang dirancang untuk instalasi semacam itu.
• Kegagalan kabel dalam pemasangan tray kabel jarang terjadi. Kegagalan kabel akibat masalah dukungan kabel di tray kabel tidak ada.

• Karakteristik:
  Dukungan berkelanjutan tanpa ventilasi untuk kabel yang rapuh dengan perlindungan kabel tambahan yang tersedia dalam logam dan fiberglass.
• Dasar logam padat dengan penutup logam padat untuk kabel yang tidak memiliki peringkat plenum di area lingkungan
• Lebar standar 6, 12, 18, 24, 30 & 36 inci
• Kedalaman standar 3, 4, 5 & 6 inci
• Panjang standar 10, 12, 20 & 24 kaki.

(3) Trough Cable Tray

• Umumnya digunakan untuk aplikasi pembangkit panas sedang dengan rentang dukungan pendek hingga menengah—5 hingga 12 kaki

• Karakteristik:
  Ventilasi sedang dengan frekuensi penyangga kabel tambahan—dengan konfigurasi dasar yang menyediakan penyangga kabel setiap empat inci.
• Tersedia dalam bahan logam dan nonlogam
• Lebar standar 6, 12, 18, 24, 30 & 36 inci
• Kedalaman standar 3, 4, 5 & 6 inci
• Panjang standar 10, 12, 20 & 24 kaki
• Jarak anak tangga tetap 4 inci di bagian tengah.

(4) Channel Cable Tray

• Digunakan untuk instalasi dengan jumlah kabel tray yang terbatas saat saluran tidak diinginkan. Frekuensi dukungan dengan rentang dukungan pendek hingga sedang 5 hingga 10 kaki.

Karakteristik:

• Dukungan ekonomis untuk kabel yang jatuh dan kabel cabang yang membentang dari sistem tray kabel tulang punggung
• Lebar standar 3, 4, & 6 inci dalam sistem logam dan hingga 8 inci dalam sistem nonlogam
• Kedalaman standar 1 1/4 hingga 1 3/4 inci dalam sistem logam dan 1, 1 1/8, 1 5/8 dalam sistem nonlogam
• Panjang standar 10, 12, 20 & 24 kaki.

(5) Wire Mesh Cable Tray

• Umumnya digunakan untuk aplikasi telekomunikasi dan serat optik, dipasang pada bentang penyangga pendek—4 hingga 8 kaki.

Karakteristik

• Sistem penyangga yang dapat disesuaikan di lokasi kerja, lapangan, terutama untuk kabel tegangan rendah, telekomunikasi, dan serat optik.
• Sistem ini biasanya berupa jaring kawat baja, berlapis seng
• Lebar standar 2, 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20 & 24 inci
• Kedalaman standar 1, 2 & 4 inci
• Panjang standar sekitar 10 kaki.

(6) Single Rail Cable Tray

Umumnya digunakan untuk pemasangan kabel tegangan rendah dan kabel daya yang membutuhkan kebebasan kabel maksimum, pengisian sisi, dan kecepatan pemasangan.

• Karakteristik
  Sistem aluminium ini adalah sistem tercepat untuk dipasang dan memberikan kebebasan maksimum bagi kabel untuk masuk dan keluar dari sistem
• Sistem yang digantung tunggal atau dipasang di dinding dalam satu atau beberapa tingkatan
• Lebar standar adalah 6, 9, 12, 18 & 24 inci
• Kedalaman standar adalah 3, 4 & 6 inci
• Panjang standar adalah 10 & 12 kaki.

Ekspansi dan Kontraksi Termal pada Tray Kabel:

• Sistem tray kabel dapat terpengaruh oleh ekspansi dan kontraksi termal, yang harus diperhitungkan selama pemasangan.
• Untuk menentukan jumlah pelat sambungan ekspansi yang Anda butuhkan, tentukan panjang jalur tray kabel lurus dan total perbedaan antara suhu musim dingin minimum dan suhu musim panas maksimum.
• Agar berfungsi dengan baik, pelat sambungan ekspansi memerlukan pengaturan celah yang akurat di antara tray.
• Penyangga yang paling dekat dengan titik tengah antara pelat sambungan ekspansi harus ditambatkan, yang memungkinkan tray bergerak memanjang di kedua arah.
• Saat sistem tray kabel digunakan sebagai konduktor pentanahan peralatan, penting untuk menggunakan jumper pengikat di semua sambungan ekspansi agar sirkuit listrik tetap kontinu.

MAX DISTANCE BETWEEN EXPANSION JOINTS (For 1” Movement)
Temperature Differential (oF)	Steel (Feet)	Aluminum(Feet)
25	512	260
50	256	130
75	171	87
100	128	65
125	102	52
150	85	43
175	73	37