Reasons for HV Cable Termination Kit Failure- Part-2

(C) Poor Preparation of Semi Conductive Layer

(1) Kerusakan Isolasi XLPE:

Kabel dengan isolasi XLPE (Cross-Linked Polyethylene) banyak digunakan pada sistem distribusi dan transmisi tenaga listrik karena memiliki kekuatan dielektrik tinggi, tahan panas, dan karakteristik mekanik yang baik. Namun dalam operasional jangka panjang, isolasi XLPE dapat mengalami degradasi yang berujung pada kegagalan sistem.

  • Ketika pisau atau pecahan kaca yang tidak terlindungi digunakan untuk melepas lapisan semikonduktor, terdapat risiko signifikan memotong isolasi di tepi layar.
  • Goresan dan gerigi yang dalam dan kotor pada isolasi menyebabkan isolasi XLPE mengalami tekanan berlebih dan pada akhirnya menyebabkan kegagalan isolasi.
  • Goresan pisau mungkin tidak terlihat tetapi pasti akan menjadi penyebab kegagalan di masa mendatang, mungkin segera setelah sistem kabel dialiri listrik tetapi pasti setelah beberapa bulan atau tahun.
  • Goresan pisau kemungkinan akan menjadi titik aktivitas pelepasan parsial yang menyebabkan kabel menjadi lebih rapuh.
  • Pemasang harus menyadari hal ini dan sangat memperhatikan tahap ini dalam proses pemasangan aksesori.
  • JANGAN PERNAH menggunakan pisau yang tidak terlindungi. Ini termasuk pecahan kaca dan benda lain apa pun dengan tepi tajam yang tidak terlindungi.
  • Pastikan tidak ada penyok yang dalam terbentuk pada insulasi XLPE.

(2) Damaged Semi Conductive Layer

Saat pisau tanpa pelindung atau pecahan kaca digunakan untuk melepas lapisan isolasi, terdapat risiko signifikan terpotongnya lapisan semikonduktor pada kabel.

  • Pastikan tidak ada penyok yang dalam terbentuk pada insulasi XLPE.

(3) Incomplete Removal of Semi Conductive Layer:

  • Penghilangan lapisan pelindung semi-konduktif hitam yang menutupi isolasi secara benar/tepat merupakan tahap yang sangat penting dalam persiapan terminasi kabel.
  • Ini adalah faktor terpenting yang mengontrol masa pakai sambungan atau terminasi kabel.
  • Penyambung kabel harus dengan cermat memeriksa permukaan isolasi kabel MV-HV untuk memastikan semua partikel hitam telah dihilangkan.
  • Lapisan pelindung semi-konduktif pada konstruksi kabel MV-HV memberikan transisi yang mulus dari isolasi kabel ke pelindung logam.
  • Lapisan pelindung semi-konduktif ini diekstrusi bersama dengan isolasi dan pelindung konduktor bagian dalam.
  • Ketebalannya umumnya antara 0,3 mm dan 0,6 mm.
  • Pada gambar ini, lapisan semi-konduktif dibiarkan (tidak dihilangkan dengan benar) pada isolasi XLPE 11kV yang dapat menyebabkan pelacakan permukaan dan akhirnya terjadi kilatan api. Hal ini terjadi pada 2 dari 5 kerusakan terminasi kabel.
  • Ketidakberaturan dalam pelepasan pelindung semikonduktif dapat menyebabkan jejak permukaan, meningkatkan tegangan listrik, dan akhirnya menyebabkan percikan api pada kabel.

(4) Tepi Lapisan Semikonduktor Tidak Teratur / Tajam (Bukan Radial)

  • Kualitas tepi layar sangat penting untuk kinerja Kabel MV dalam penggunaan.
  • Tepi tajam pada layar isolasi adalah kesalahan umum. Transisi antara layar dan isolasi harus halus, yang dicapai dengan pemotongan akhir yang lurus.
  • Ketidakberaturan tepi semi konduktif pada isolasi meningkatkan tegangan listrik yang akan mengakibatkan kegagalan kabel.
  • Layar semi-konduktif non-radial, kasar, dan bergerigi dengan titik-titik yang menonjol pada bagian yang dipotong akan menyebabkan kegagalan terminasi atau sambungan kabel.

(5) Panjang Potongan yang Salah pada Lapisan Isolasi / Semikonduktor

  • Masalah paling umum yang menyebabkan kegagalan terminasi kabel adalah dimensi isolasi/pemotongan lapisan semi-konduktif yang tidak tepat.
  • Pemotongan lapisan semi-konduktif adalah titik tegangan listrik tertinggi pada terminasi.
  • Penyambung kabel harus benar-benar mengikuti petunjuk pabrikan untuk dimensi panjang pemotongan dari ujung isolasi ke lapisan semi-konduktif.
  • Jika panjang ini lebih atau kurang, maka tabung pengontrol tegangan listrik kit terminasi dan senyawa pengisi rongga akan jatuh jauh di bawah pemotongan lapisan semi-konduktif.
  • Layar semi-konduktif non-radial, kasar, dan bergerigi dengan titik-titik yang menonjol pada bagian yang dipotong akan menyebabkan kegagalan terminasi atau sambungan kabel.

(6) Pemasangan Tabung Kontrol Tegangan Tidak Tepat.

  • Tabung pengontrol tegangan digunakan untuk mencapai distribusi garis medan listrik yang lebih seragam. Tabung ini harus dipasang pada lokasi pemotongan yang tepat sesuai dengan petunjuk penggunaan dari produsen Kit Terminasi. Setiap penyimpangan lokasi akan menyebabkan terminasi kabel menjadi lebih rapuh.

(7) Permukaan Kasar Isolasi XLPE.

  • Permukaan isolasi XLPE harus halus untuk menghindari celah tempat terjadinya pelepasan sebagian.
  • Gunakan potongan kertas amplas yang panjang dan tipis. Lakukan dengan hati-hati dan jangan terlalu keras mengamplas layar isolasi.
  • Sebaiknya haluskan permukaan yang sedikit kasar menggunakan kain abrasif (sebaiknya jenis aluminium oksida).

(8) Pembersihan Permukaan Isolasi XLPE yang Tidak Tepat:

  • Lapisan isolasi harus dibersihkan selama pemasangan, karena partikel konduktif apa pun dapat menyebar ke seluruh isolasi, menyebabkan pelepasan sebagian.
  • Permukaan isolasi XLPE yang basah atau kotor dapat menyebabkan kerusakan pada terminasi kabel.
  • Penyekat harus menggerakkan lap pembersih kabel menjauh dari ujung kabel menuju layar semi-konduktif untuk menghilangkan partikel halus di tepi layar kabel, bukan pada isolasi, karena jika tidak, partikel konduktif atau kotoran dapat terseret ke isolasi dan menyebabkan pelepasan.
  • Jangan pernah menggunakan sisi tisu pembersih yang sama dua kali. Isolasi harus bersih dari partikel konduktif dan kotoran.
  • Kertas ampelas tidak boleh digunakan karena kandungan partikel logamnya. Permukaan isolasi kabel MV harus dibersihkan menggunakan lap pembersih kabel.

(D) Kondisi lingkungan yang lebih buruk

  • Kontaminasi permukaan (garam, debu, abu debu batubara) menarik kelembapan dan menurunkan kualitas isolasi kabel.
  • Kelembapan tinggi dan fluktuasi suhu dapat menyebabkan kondensasi yang mempercepat kerusakan bahan isolasi, yang dapat menciptakan tekanan listrik berlebihan dan menyebabkan selubung kabel retak.

Tingkat Kegagalan Terminasi Kabel Tegangan Tinggi:

  • Pada Berbagai Tahap Terminasi Kabel
    Masalah lug = 7%
  • Kontaminasi / Pelepasan Sebagian = 7%
  • Pemotongan yang Buruk = 8%
  • Kerusakan pada kabel / isolasi = 9%
  • Segel Kelembaban yang Buruk = 9%
  • Material yang Tidak Tepat/Hilang = 10%
  • Dempul/mastic/gemuk yang Hilang = 10%
  • Teknik penyusutan panas yang buruk = 9%
  • Koneksi Ground yang Buruk = 6%
  • Kesalahan Perakitan = 25%

Karena Proses dan Faktor Lain

  • Kesalahan Pengerjaan = 66%
  • Karena Usia Terminasi Kabel = 10%
  • Kesalahan Aplikasi = 4%
  • Kerusakan yang Disebabkan dari Luar = 4%
  • Cacat Manufaktur pada Aksesori = 16%

KONTEN PREMIUM

Artikel-artikel teknis dalam kategori “Konten Premium” hanya dapat diakses sepenuhnya oleh Anggota Premium.  Panduan teknik elektro, artikel teknis spesialis, dan makalah yang ditulis oleh insinyur listrik berpengalaman di beberapa negara semuanya tersedia untuk pengguna premium. Sebagai seorang insinyur listrik yang bekerja di bidang Tegangan Rendah, Menengah, atau Tinggi, ini akan membantu Anda mengembangkan keterampilan teknis profesional yang Anda butuhkan di tempat kerja.

You cannot copy content of this page